Adunay pipila nga mga espesyal nga istruktura o mga bahin nga mahagiton sa paghimo alang sasheet metal prototypeMga bahin:
1.Lance (刺破)
In SHEET METAL TRUICATION, ang usa ka lance usa ka function nga nagmugna gamay, pig-ot nga pagputol o slits sa sheet metal. Kini nga cutout nga maampingon nga gilaraw aron tugutan ang metal nga i-bend o pilo sa mga linya sa pagputol. Ang Lance kanunay nga gigamit aron mapadali ang pagyukbo ug pagporma sa komplikado nga mga porma ug istruktura sa mga bahin sa metal nga metal.
Niini ang pipila ka mga hinungdan nga detalye ug mga konsiderasyon bahin sa paggamitlance sa sheet nga pagtukod sa metal:
Katuyoan:Ang lance gigamit aron maporma ang gitakda nga mga linya sa pagbugkos sa metal sheet, sa ingon makab-ot ang tukma ug kontrolado nga operasyon sa bending. Labi na sila mapuslanon alang saAng pagporma sa mga fins, flanges, ug uban pang mga bahin nga nanginahanglan mga hait nga mga likoanan o komplikado nga geometries.
Mga Konsiderasyon sa Disenyo:Kung gilakip ang usa ka linya sa disenyo sa usa ka sheet metal nga bahin, hinungdanon nga hunahunaon ang materyal nga gibag-on, ang anggulo ug gitas-on sa lannce, ug ang kinatibuk-ang istruktura sa linya sa bahin. Ang usa ka tukma nga gidisenyo nga pakigpulong makatabang sa pagminus sa pagtuis ug pagsiguro sa tukma nga mga bends.
PROSESS PROSESO:Ang Lance sagad nga gigamit inubanan sa usa ka bending nga makina o uban pang mga kagamitan sa pagporma aron mabungkag ang metal plate sa linya sa pagputol. Ang lance naghatag usa ka tin-aw nga tuldok nga punto alang sa makanunayon ug masubli nga operasyon sa paghukum.
I-deformation ang materyal:Atol sabuyogAng proseso, pag-amping nga pagtagad kinahanglan ibayad sa posibilidad sa materyal nga pag-usab o pag-crack sa duol sa flout sa lance. Ang mga teknik nga tooling ug bending kritikal aron mapamub-an kini nga mga problema.
Aplikasyon: Ang Lance sagad nga gigamit sa paghimomga balay, mga brackets,Mga sangkap sa Chassisug uban pang mga bahin sa metal nga metal nga nanginahanglan mga tukma ug komplikado nga geometries.
2.Bridge (线桥)
In Sheet metal nga mga bahin, tayatogipataas ang mga bahin sa materyal, nga sagad gigamit sa paghimo mga agianan alang sa mga kable o wire nga moagi. Kini nga bahin sagad nga nakit-an saelectronic nga mga enclosure, mga panel sa pagkontrol, ug uban pang mga aparato nga nanginahanglan mga kable sa metal.
Ang tulay gidisenyo aron mahatagan usa ka organisado ug mapanalipdan nga dalan alang sa mga kable, nga gipugngan kini nga dili pinched, nadaot o madunot. Nakatabang usab kini sa pagpadayon sa usa ka limpyo ug propesyonal nga pagtan-aw sa kinatibuk-ang asembliya.
Kung ang pagdesinyo sa mga tulay sa cable sa sheet metal nga mga bahin, daghang mga hinungdan ang kinahanglan nga tagdon:
Gidak-on ug porma:Ang tulay kinahanglan nga gilaraw aron maatiman ang gidak-on ug gidaghanon sa mga kable nga kinahanglan nga moagi niini. Kinahanglan adunay igo nga clearance ug wanang aron malikayan ang pag-overcrowding ug aron mapadali ang pag-instalar sa cable ug pagmentinar.
Hapsay nga sulab:Ang mga sulab sa basahan sa cable kinahanglan nga hapsay nga wala'y hait nga mga nagbiaybiay o kasaranganibabaw aron malikayan ang kadaot sa cable kung moagi.
Pag-mounting ug Pagsuporta:Ang tulay kinahanglan nga luwas nga gisakyan sa sheet metal ug maghatag igong suporta alang sa mga kable. Mahimo nga maglakip kini dugang nga mga bracket o pagsuporta aron masiguro ang kalig-on sa tulay.
EMI / RFI Shieling:Sa pipila ka mga kaso, ang tulay mahimong kinahanglan nga maghatag electromagnetic interference (EMI) o rfi) nga pag-iniser sa RFFI (RFI) aron mapanalipdan ang cable gikan sa gawas nga pagpanghilabot.
Pag-access:Ang laraw sa taytayan kinahanglan nga magtugot sa dali nga pag-access sa mga kable alang sa pagmintinar o pag-ilis nga wala ibaliwala ang tibuuk nga sheet metal nga asembliya.
Pinaagi sa mabinantayon nga pagkonsiderar niini nga mga hinungdan, ang mga tulay sa cable sa sheet nga metal nga magamit nga epektibo nga idesinyo aron mahatagan ang usa ka kasaligan ug organisado nga agianan alang sa mga kable ug sa tibuuk nga pag-andar ug pagkamadanihon sa asembleya.
3.Pag-embossug mga gusok(凸包和加强筋)
Ang pag-emboss naglangkit sa paghimo sa usa ka gipataas nga laraw o sumbanan sa ibabaw sa usa ka metal nga sheet. Mahimo nga mahagit nga makab-ot ang makanunayon ug bisan pag-embahsing nga wala'y hinungdan sa pag-usab o pag-agay sa mga naglibot nga mga lugar.
Ang pag-embossing ug gusok duha ka hinungdanon nga mga bahin sa sheet metal nga pagporma nga gigamit aron mapalambo ang istruktura sa istruktura, aesthetics, ug pag-andar sa katapusang bahin. Ania ang usa ka mubo nga pagtan-aw sa matag usa:
Empossing (凸包):
Ang pag-emboss naglangkit sa paghimo sa usa ka gipataas nga laraw o sumbanan sa nawong sa sheet metal. Mahimo kini alang sa pangdekorasyon nga mga katuyoan, aron ipakita ang mga logo o teksto, o aron idugang ang texture sa bahin.
Gawas sa mga aesthetics, ang pag-emberms mahimo usab gamiton aron mapalig-on ang piho nga mga lugar sa sheet metal nga bahin, nga naghatag dugang nga kalig-on ug kalig-on.
Ang proseso sa pag-emboss sa kasagaran naglangkit sa paggamit sa espesyalista nga pag-tool ug namatay sa pagpadayon sa gitinguha nga sumbanan o disenyo sa sheet metal.
Ribigo(加强筋):
Ang mga gusok sagad nga gigamit aron mapalig-on ang mga panel sa metal o curved sheet sa metal, nga gipugngan sila sa pag-ayo o pag-deforming sa ilalum sa lulan.
Pinaagi sa estratehikong pagbutang sa mga gusok sa disenyo, ang kinatibuk-ang gibug-aton sa bahin mahimong pagkunhod samtang nagpadayon sa istruktura nga istruktura.
Ang pagdugang sa mga gusok mahimo usab nga mapaayo ang pagbatok sa bahin sa pagyukbo, pag-away, ug uban pang mga porma sa mekanikal nga stress.
Ang duha nga pag-emboss ug gusok mao ang hinungdanon nga mga pamaagi sa pagporma sa metal nga metal, nga nagtugot sa mga tiggama sa paghimo og mga bahin nga dili maayo nga makapadani apan nagpalihok usab. Kini nga mga bahin kanunay nga gilakip sa usa ka halapad nga mga produkto, lakip ang mga sangkap sa automotiko, electronic enclosure, mga panel sa appliance.
4.Louverers (百叶风口)
Ang mga louvers usa ka tipo sa sistema sa ventilation nga sagad gigamit sa sheet nga match sa metal.Gilaraw sila aron tugutan ang hangin nga mag-agos samtang gipugngan ang pagsulod sa tubig, hugaw, o uban pang mga basura. Ang mga Louvers kasagaran nga gihimo pinaagi sa pagputol o pagsumbag sa sunod-sunod nga mga slits o mga lungag sa sheet metal, ug dayon ituktok ang metal aron makahimo usa ka serye sa mga nakaguba nga mga palps o blades.
Ang mga Louvers mahimong magamit sa lainlaing mga aplikasyon, lakip ang mga sistema sa HVAC, kagamitan sa industriya, mga sangkap sa automotiko, ug mga bahin sa arkitektura. Kanunay sila nga gigamit aron mapaayo ang airflow ug bentilasyon sa mga bilding, makinarya, ug mga awto, ingon usab sa paghatag us aka aesthetic apple apple.
Sa sheet metal fare, ang mga louvers sagad nga gihimo gamit ang mga espesyalista nga himan sama sa mga suntok sa punch, laser cutting machine, o CNC Routers. Ang disenyo ug pagbutang sa mga louvers pag-ayo nga nakalkula aron masiguro ang kamalaumon nga airflow ug pag-andar.
Ang mga louvers mahimo nga mahimo gikan sa lainlaing mga materyales, lakip ang aluminyo, puthaw, stainless steel, ug tumbaga, depende sa piho nga mga kinahanglanon sa aplikasyon. Mahimo usab sila nga adunay sapaw o gipintalan aron maghatag dugang nga panalipod batok sa kaalyado ug ipahiangay ang aesthetic sa naglibot nga palibot.
Sa kinatibuk-an, ang mga louvers usa ka hinungdanon nga sangkap sa sheet metal nga katha, nga naghatag sa parehas nga mga benepisyo ug aesthetic nga mga benepisyo sa usa ka halapad nga aplikasyon.
5.Luagug notches(凸耳, 切槽)
Ang mga lugs ug notch nga gagmay nga mga protrusions o pagputol sa mga palid nga metal nga gigamit alang sa mga katuyoan sa asembleya o interlocking. Mahimo nga mahagit ang paghimo sa mga tab ug mga notch nga magkahiusa nga magkahiusa ug luwas nga wala'y hinungdan sa pag-misalignment o huyang nga mga punto.
Sa sheet nga match sa metal, ang mga lugas ug mga notch sagad nga gigamit nga mga bahin nga nagserbisyo sa lainlaing katuyoan sa disenyo ug pag-andar sa katapusang produkto.
LUGS:
Ang mga lugs mao ang gagmay nga mga pag-uswag o mga ekstensiyon sa usa ka piraso nga sheet metal nga kasagaran gigamit alang sa paglakip o pagseguro sa ubang mga sangkap. Kanunay sila gigamit alang sa pagpataas sa katuyoan, sama sa paglakip sa mga bracket, fastener, o uban pang mga bahin sa sheet metal. Ang mga Lugs mahimong buhaton pinaagi sa mga proseso sama sa pagsumbag, pag-drill, o laser nga pagputol, ug sila kanunay nga gitukmod o naporma sa gitinguha nga porma aron mahatagan ang usa ka luwas nga punto sa pagdugtong. Ang mga lugs hinungdanon tungod sa pagsiguro sa istruktura ug kalig-on sa katapusang asembliya.
Mga nota:
Ang mga notchs mga indentasyon o ginunting sa sheet metal nga nagsilbi sa lainlaing mga katuyoan, sama sa pag-abut sa ubang mga sangkap, nga naghatag clearance alang sa mga fastener, o pagtugot sa pagyukbo sa metal. Mahimo nga buhaton ang mga notches gamit ang mga proseso sama sa pagputol sa laser, pag-alima, o pagsumbag, ug kanunay sila nga gidisenyo aron masiguro ang husto nga sukod ug pag-andar. Ang mga notch hinungdanon alang sa paghimo sa sheet metal nga angay sa mga asembliya, pag-align sa ubang mga sangkap, o pagpadali sa pagyukbo sa mga istruktura sa istruktura.
Ang parehong mga lugs ug mga notch mao ang mga kritikal nga elemento sa sheet metal nga kat gamitanan, ug nanginahanglan sila nga mabinantayon sa disenyo ug paghimo sa proseso aron matuman ang piho nga mga kinahanglanon sa katapusan nga produkto. Kini nga mga bahin adunay hinungdanon nga papel sa kinatibuk-ang pag-andar, asembliya, ug pasundayag sa mga sheet metal nga sangkap ug asembliya.
Ang tanan nga kini nga mga espesyal nga bahin lisud sa sheet nga match sa metal labi na sa sheet metal prototyping nga proseso nga wala maporma ang pag-tool. Gikinahanglan nila ang mabinantayon nga konsiderasyon ug kahanas sa sheet metal prototyping aron masiguro nga sila gipahamtang sa tukma ug hapsay. Hy metals Ania ang propesyonal sa tanan nga mga lisud nga istruktura ug mga bahin. Naghimo kami daghang hingpit nga mga bahin sa ingon nga mga bahin.
Post Oras: Mar-22-2024