Sa kalibutan sakatukma machining, pagkab-ot sa taas nga katukma saCNC machined steel nga mga bahinhinungdanon alang sa pagsiguro sa kalidad ug pagpaandar sa katapusan nga produkto. Bisan pa, usa ka sagad nga hagit nga giatubang sa panahon sa CNC machining ugCNC millingmao ang pagkaporma sa mga burr—kadtong dili gusto nga gipataas nga mga ngilit o gagmay nga mga piraso sa materyal nga nagpabilin nga gilakip sa workpiece human sa pagputol.
Ang mga burr mahimong makompromiso ang katukma ug aesthetics saCNC machined nga mga bahin, labi na kung mag-atubang sa makuti nga mga disenyo o hugot nga pagtugot.
At HY Metals, usa ka lider sanaandan nga paghimo, nasabtan namo ang importansya sa pagpamenos ug epektibong pagtangtang sa mga burr aron makahatag ug walay kapuslanan nga mga sangkap.
- Pagminus sa mga Burr PanahonCNC Machining
1. I-optimize ang mga Parameter sa Pagputol:Ang pag-adjust sa katulin, rate sa pagpakaon, ug giladmon sa pagputol makapakunhod pag-ayo sa pagkaporma sa burr. Ang mas hinay nga mga rate sa pagpakaon ug tukma nga mga katulin sa pagputol makatabang sa pagkab-ot sa mas hapsay nga mga ngilit.
2. Pagpili sa Himan:Ang paggamit sa hait, taas nga kalidad nga mga himan sa pagputol nga adunay husto nga geometry hinungdanon. Ang dull nga mga himan lagmit makagisi sa materyal imbes nga putlon kini nga limpyo, nga mosangpot sa daghang mga burr.
3. Materyal nga Pagkonsiderar:Ang matang sa puthaw nga gimakin makaimpluwensya sa pagporma sa burr. Ang mas humok nga mga materyales mas daling makuha sa mga burr, busa ang pagpili sa husto nga grado sa puthaw ug pagsiguro sa husto nga pagtambal sa kainit makatabang.
4. Estratehiya sa Pagmachining:Ang pagpatuman sa climb milling imbes sa conventional milling makapakunhod sa burrs pinaagi sa pagsiguro nga ang cutting tool makahimo sa materyal nga mas limpyo.
- Epektibo nga mga Pamaagi sa Pagtangtang sa Burr
Bisan sa labing kaayo nga mga gawi, ang pipila ka mga burr mahimo gihapon nga mahitabo. Ania kung giunsa kini pagtangtang nga wala’y epekto sa taas nga katukma sa mga bahin sa makina sa CNC:
1. Manwal nga Deburring:Alang sa gagmay nga mga batch o delikado nga mga bahin, ang manual deburring gamit ang mga himan sama sa mga file, scraper, o abrasive pad mahimong epektibo. Kini nga pamaagi nagtugot alang sa tukma nga pagkontrol, pagsiguro nga ang mga kritikal nga dimensyon magpabilin nga wala.
2. Mekanikal nga Deburring:Ang mga himan sama sa deburring nga mga makina o mga brush mahimo nga awtomatiko ang proseso, makadaginot sa oras samtang nagpadayon ang pagkamakanunayon.
3. Thermal Deburring:Nailhan usab nga "pamaagi sa thermal energy," kini nga proseso naggamit sa usa ka kontrolado nga pagbuto aron makuha ang mga burr gikan sa mga lugar nga lisud maabot nga dili makadaot sa workpiece.
4. Electrochemical Deburring:Maayo alang sa mga komplikado nga geometries, kini nga pamaagi naggamit sa mga de-koryenteng sulog aron matunaw ang mga burr, nga masiguro nga wala’y epekto sa katukma nga pag-machining sa bahin.
Sa HY Metals, among gihiusa ang advancedCNC machiningmga teknik nga adunay makuti nga mga proseso sa deburring nga ihatudCNC machined steel nga mga bahinnga nakab-ot ang pinakataas nga sukdanan sa kalidad ug katukma. Kung kinahanglan nimo ang naandan nga paghimo o taas nga volume nga produksiyon, gisiguro sa among kahanas nga ang imong mga piyesa wala’y burr ug andam gamiton.
Pinaagi sa pag-focus sa pagpugong ug epektibo nga pagtangtang, among gisiguro nga ang matag sangkap nga among gihimo nagtagbo sa mga gipangayo sa taas nga katukma nga mga aplikasyon.
Pagsalig sa HY Metals para sa imongCNC machined nga mga bahinmga panginahanglan, diin ang kalidad ug katukma dili gayud makompromiso.
Oras sa pag-post: Mar-11-2025